Pencetakan 3D Memotong Biaya Kecepatan Produksi dalam Injeksi Cetakan

Pencetakan injeksi tradisional telah lama menjadi landasan pembuatan plastik massal, menawarkan efisiensi, presisi, dan kelanjutan yang tak tertandingi.biaya yang mahal dari cetakan logam sering berkisar dari $ 2,000 untuk lebih dari $100,000 telah membuat teknologi ini tidak praktis untuk produksi skala kecil.memungkinkan produsen untuk membuat cetakan injeksi fungsional dengan biaya dan waktu yang sedikit.

Cetakan injeksi standar membutuhkan mesin CNC atau mesin debit listrik (EDM) menggunakan baja kelas alat, menuntut peralatan khusus, perangkat lunak canggih, dan teknisi terampil.Proses ini biasanya memakan waktu 4-8 minggu dan menimbulkan biaya yang cukup besar, sehingga tidak layak secara ekonomi untuk prototipe atau seri produksi terbatas.

Teknologi manufaktur aditif modern sekarang memungkinkan perusahaan untuk memproduksi cetakan injeksi di rumah menggunakan printer 3D desktop atau industri.

• Prototyping dipercepat:Produksi cetakan yang cepat memungkinkan siklus validasi desain yang lebih cepat
• Efisiensi biaya:Menghilangkan alat logam mahal untuk batch kecil
• Fleksibilitas desain:Memungkinkan geometri kompleks tidak praktis dengan metode konvensional
• Validasi bahan:Memungkinkan pengujian dengan termoplastik kelas produksi
• Permudah proses:Mengurangi ketergantungan pada sumber daya mesin CNC

Stereolithography (SLA) pencetakan 3D telah muncul sebagai teknologi yang disukai untuk pembuatan cetakan karena permukaan yang lebih baik dan akurasi dimensi dibandingkan dengan pemodelan deposisi cair (FDM)Cetakan SLA memiliki lapisan yang terikat secara kimia yang menghasilkan struktur isotropik yang padat yang mampu menahan tekanan injeksi.

Namun, praktisi harus memperhatikan beberapa kendala teknis:

• Keakuratan yang berkurang dibandingkan dengan cetakan logam yang diolah
• Waktu pendinginan yang lebih lama karena konduktivitas panas yang lebih rendah
• Daya tahan terbatas dalam kondisi suhu tinggi

Aliran kerja untuk cetakan injeksi bervolume rendah dengan alat cetak 3D melibatkan:

1. Desain cetakan berbasis CAD dioptimalkan untuk manufaktur aditif
2. Pencetakan SLA menggunakan resin suhu tinggi
3. Post-processing termasuk pencucian dan pengeras
4. CNC finishing opsional untuk dimensi kritis
5. Pemasangan dalam bingkai pendukung logam
6. Optimasi parameter proses untuk termoplastik tertentu

Perusahaan seperti Holimaker menunjukkan bagaimana cetakan cetak 3D memungkinkan iterasi cepat prototipe tingkat produksi, secara signifikan mempercepat siklus pengembangan produk.

Multiplus, produsen yang berbasis di Shenzhen, menggunakan cetakan polimer untuk secara ekonomis memproduksi batch kecil dari suku cadang penggunaan akhir sambil memvalidasi permintaan pasar.

Selama pandemi COVID-19, Braskem memanfaatkan cetakan cetak 3D untuk secara mendesak memproduksi ribuan komponen masker wajah yang disesuaikan, menunjukkan responsif teknologi.

Pendekatan manufaktur ini memberikan perusahaan kelincahan yang belum pernah terjadi sebelumnya dalam pengembangan produk sambil mempertahankan sifat material dan kelincahan cetakan injeksi tradisional.Saat teknologi manufaktur aditif terus maju, cetakan cetak 3D siap menjadi alat penting bagi produsen yang ingin mengoptimalkan alur kerja produksi mereka.