थ्रीडी प्रिंटिंग कटौती लागत इंजेक्शन मोल्डिंग में उत्पादन गति

पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग लंबे समय से बड़े पैमाने पर प्लास्टिक निर्माण की आधारशिला रही है, जो बेजोड़ दक्षता, सटीकता और दोहराव प्रदान करती है।धातु के मोल्ड की अत्यधिक लागत अक्सर $2 से लेकर3D प्रिंटिंग का उदय इस परिदृश्य को बदल रहा है,निर्माताओं को लागत और समय के एक अंश पर कार्यात्मक इंजेक्शन मोल्ड बनाने में सक्षम बनाना.

मानक इंजेक्शन मोल्ड के लिए उपकरण-ग्रेड स्टील का उपयोग करके सीएनसी मशीनिंग या इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) की आवश्यकता होती है, जिसमें विशेष उपकरण, उन्नत सॉफ्टवेयर और कुशल तकनीशियनों की आवश्यकता होती है।इस प्रक्रिया में आम तौर पर 4-8 सप्ताह लगते हैं और इसमें काफी लागत आती है, जो कि प्रोटोटाइप या सीमित उत्पादन रनों के लिए आर्थिक रूप से व्यवहार्य नहीं है।

आधुनिक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीक अब कंपनियों को डेस्कटॉप या औद्योगिक 3 डी प्रिंटर का उपयोग करके इंजेक्शन मोल्ड का उत्पादन करने की अनुमति देती है। इस दृष्टिकोण से कई रणनीतिक फायदे होते हैंः

• त्वरित प्रोटोटाइपिंग:तेजी से मोल्ड उत्पादन तेजी से डिजाइन सत्यापन चक्र को सक्षम बनाता है
• लागत दक्षताःछोटे बैचों के लिए महंगे धातु के औजारों को समाप्त करता है
• डिजाइन लचीलापनःपारंपरिक विधियों के साथ अव्यवहारिक जटिल ज्यामिति को सक्षम करता है
• सामग्री सत्यापनःउत्पादन ग्रेड थर्मोप्लास्टिक के साथ परीक्षण की अनुमति देता है
• प्रक्रियाओं का सरलीकरण:सीएनसी मशीनिंग संसाधनों पर निर्भरता को कम करता है

स्टीरियोलिथोग्राफी (एसएलए) 3 डी प्रिंटिंग फ्यूज्ड डिपॉजिशन मॉडलिंग (एफडीएम) की तुलना में इसकी बेहतर सतह खत्म और आयामी सटीकता के कारण मोल्ड निर्माण के लिए पसंदीदा तकनीक के रूप में उभरी हैएसएलए-मुद्रित मोल्ड में रासायनिक रूप से बंधे हुए परतें होती हैं जो घने, आइसोट्रोपिक संरचनाओं का उत्पादन करती हैं जो इंजेक्शन दबाव का सामना करने में सक्षम होती हैं।

हालांकि, चिकित्सकों को कई तकनीकी बाधाओं का ध्यान रखना चाहिएः

• मशीनीकृत धातु मोल्ड की तुलना में कम परिशुद्धता
• थर्मल चालकता कम होने के कारण ठंडा होने का अधिक समय
• उच्च तापमान स्थितियों में सीमित स्थायित्व

3 डी मुद्रित औजारों के साथ कम मात्रा में इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए कार्यप्रवाह में शामिल हैंः

1. एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए अनुकूलित सीएडी आधारित मोल्ड डिजाइन
2. उच्च तापमान वाले राल का उपयोग करके एसएलए मुद्रण
3. धोने और सख्त करने सहित पोस्ट-प्रोसेसिंग
4. महत्वपूर्ण आयामों के लिए वैकल्पिक सीएनसी परिष्करण
5. धातु के समर्थन फ्रेम के भीतर संयोजन
6. विशिष्ट थर्मोप्लास्टिक के लिए प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन

होलीमेकर जैसी कंपनियों ने दिखाया है कि कैसे 3 डी मुद्रित मोल्ड उत्पादन-ग्रेड प्रोटोटाइप के तेजी से पुनरावृत्ति को सक्षम करते हैं, जिससे उत्पाद विकास चक्र में काफी तेजी आती है।

शेन्ज़ेन स्थित एक निर्माता मल्टीप्लस बाजार की मांग को मान्य करते हुए अंतिम उपयोग भागों के छोटे बैचों का आर्थिक रूप से उत्पादन करने के लिए पॉलिमर मोल्ड का उपयोग करता है।

COVID-19 महामारी के दौरान, ब्रैस्केम ने 3D मुद्रित मोल्ड का लाभ उठाकर तत्काल हजारों अनुकूलित फेस मास्क घटकों का उत्पादन किया, जिससे प्रौद्योगिकी की प्रतिक्रियाशीलता का प्रदर्शन हुआ।

यह विनिर्माण दृष्टिकोण कंपनियों को पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग के सामग्री गुणों और दोहराव को बनाए रखते हुए उत्पाद विकास में अभूतपूर्व चपलता प्रदान करता है।जैसे-जैसे एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजीज आगे बढ़ती जाती हैं, 3 डी मुद्रित मोल्ड अपने उत्पादन कार्यप्रवाहों को अनुकूलित करने के इच्छुक निर्माताओं के लिए एक आवश्यक उपकरण बनने के लिए तैयार हैं।