3 ডি প্রিন্টিং খরচ কমানো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উৎপাদন গতি

ঐতিহ্যবাহী ইনজেকশন মোল্ডিং দীর্ঘদিন ধরে প্লাস্টিকের ব্যাপক উত্পাদনের মূল ভিত্তি ছিল, যা অতুলনীয় দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে।ধাতব ছাঁচগুলির ব্যয় প্রায়শই $ 2 থেকে শুরু হয়এই প্রযুক্তিকে ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য অকার্যকর করে তুলেছে। থ্রিডি প্রিন্টিং এর আবির্ভাব এই দৃশ্যের পরিবর্তন ঘটছে,উৎপাদনকারীদের ব্যয় ও সময়ের একটি ভগ্নাংশে কার্যকরী ইনজেকশন মোল্ড তৈরি করতে সক্ষম করে.

স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশন ছাঁচগুলির জন্য সরঞ্জাম-গ্রেড ইস্পাত ব্যবহার করে সিএনসি মেশিনিং বা বৈদ্যুতিক নিষ্কাশন মেশিনিং (ইডিএম) প্রয়োজন, বিশেষায়িত সরঞ্জাম, উন্নত সফ্টওয়্যার এবং দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের প্রয়োজন।এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত 4-8 সপ্তাহ সময় নেয় এবং উল্লেখযোগ্য খরচ বহন করে, যা প্রোটোটাইপ বা সীমিত উৎপাদন রানগুলির জন্য অর্থনৈতিকভাবে অকার্যকর করে তোলে।

আধুনিক অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তি এখন কোম্পানিগুলিকে ডেস্কটপ বা শিল্প 3D প্রিন্টার ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণভাবে ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন করতে দেয়। এই পদ্ধতিটি বেশ কয়েকটি কৌশলগত সুবিধা প্রদান করেঃ

• দ্রুত প্রোটোটাইপিং:দ্রুত ছাঁচ উত্পাদন দ্রুত নকশা যাচাইকরণ চক্র সক্ষম
• খরচ দক্ষতাঃছোট ব্যাচের জন্য ব্যয়বহুল ধাতব টুলিং বাদ দেয়
• নকশা নমনীয়তাঃঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে অপ্রচলিত জটিল জ্যামিতি সক্ষম করে
• উপাদান যাচাইকরণঃউত্পাদন-গ্রেড থার্মোপ্লাস্টিকের সাথে পরীক্ষার অনুমতি দেয়
• প্রক্রিয়া সরলীকরণঃসিএনসি মেশিনিং সংস্থানগুলির উপর নির্ভরতা হ্রাস করে

স্টেরিওলিথোগ্রাফি (এসএলএ) 3 ডি প্রিন্টিং ফসড ডিপোজিশন মডেলিংয়ের (এফডিএম) তুলনায় এর উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতার কারণে ছাঁচ তৈরির জন্য পছন্দের প্রযুক্তি হিসাবে আবির্ভূত হয়েছেএসএলএ-প্রিন্ট করা ছাঁচগুলিতে রাসায়নিকভাবে আবদ্ধ স্তর রয়েছে যা ইনজেকশন চাপ সহ্য করতে সক্ষম ঘন, আইসোট্রপিক কাঠামো তৈরি করে।

যাইহোক, অনুশীলনকারীদের বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতা লক্ষ্য করা উচিতঃ

• মেশিনযুক্ত ধাতব ছাঁচগুলির তুলনায় কম নির্ভুলতা
• নিম্ন তাপ পরিবাহিতা কারণে দীর্ঘ শীতল সময়
• উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে সীমিত স্থায়িত্ব

3 ডি প্রিন্ট টুল দিয়ে কম ভলিউম ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের কাজের প্রবাহের মধ্যে রয়েছেঃ

1. অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য অপ্টিমাইজড সিএডি ভিত্তিক ছাঁচ ডিজাইন
2. উচ্চ তাপমাত্রা রজন ব্যবহার করে SLA মুদ্রণ
3. ধোয়া এবং নিরাময় সহ পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ
4. অপরিহার্য সিএনসি সমাপ্তি সমালোচনামূলক মাত্রা জন্য
5. ধাতব সমর্থন ফ্রেম মধ্যে সমাবেশ
6. নির্দিষ্ট থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজেশন

হোলিমেকারের মতো কোম্পানিগুলি দেখায় যে কিভাবে 3D মুদ্রিত ছাঁচগুলি উৎপাদন-গ্রেডের প্রোটোটাইপগুলির দ্রুত পুনরাবৃত্তি সক্ষম করে, উল্লেখযোগ্যভাবে পণ্য বিকাশ চক্রকে ত্বরান্বিত করে।

শেঞ্জেন ভিত্তিক মাল্টিপ্লাস ম্যানুফ্যাকচারাররা বাজারের চাহিদা যাচাই করার সময় শেষ ব্যবহারের অংশগুলির ছোট ব্যাচগুলি অর্থনৈতিকভাবে উত্পাদন করতে পলিমার ছাঁচ ব্যবহার করে।

কোভিড-১৯ মহামারী চলাকালীন, ব্রাস্কেম দ্রুত হাজার হাজার কাস্টমাইজড ফেস মাস্ক উপাদান তৈরি করতে 3D মুদ্রিত ছাঁচ ব্যবহার করে, প্রযুক্তির প্রতিক্রিয়াশীলতা প্রদর্শন করে।

এই উত্পাদন পদ্ধতিটি কোম্পানিগুলিকে ঐতিহ্যগত ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বজায় রেখে পণ্য বিকাশের ক্ষেত্রে অভূতপূর্ব নমনীয়তা প্রদান করে।অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তির অগ্রগতি অব্যাহত থাকায়, 3 ডি প্রিন্টেড মোল্ডগুলি তাদের উত্পাদন কর্মপ্রবাহকে অপ্টিমাইজ করার জন্য নির্মাতাদের জন্য একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হয়ে উঠতে চলেছে।