এমন একজন যিনি আমার কর্মজীবনকে উৎপাদন জগতের গভীরে কাটিয়েছেন, আমি চারপাশে কথোপকথন দেখেছি3D প্রিন্টিংএবংপ্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণবিবর্তিত বছরের পর বছর ধরে, দু'জন একে অপরের বিরুদ্ধে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করেছিলেন: "দ্য নিউ বনাম দ্য ওল্ড," "ফ্লেক্সিবিলিটি বনাম ভলিউম," "দ্য ডিসরাপ্টর বনাম রাজা।"
এটি বাজার দেখার একটি মৌলিকভাবে ত্রুটিপূর্ণ উপায়।
3D প্রিন্টিং (অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং)জন্য একটি প্রতিস্থাপন নয়প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ. এটি আমার জীবদ্দশায় আবির্ভূত হওয়া একক সবচেয়ে শক্তিশালী পরিপূরক প্রযুক্তি। এটা রাজার প্রতিস্থাপন করে না; এটি রাজাকে দ্রুত, স্মার্ট এবং আরও চটপটে করে তোলে।
আমার ক্লায়েন্টদের জন্য এবং আমার নিজস্ব প্রকল্পগুলিতে, আমি তাদের আর একটি "হয়/অথবা" পছন্দ হিসাবে দেখি না। আমি তাদের একটি "কখন এবং কিভাবে" অংশীদারিত্ব হিসাবে দেখি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হল ব্যাপক উৎপাদনের অবিসংবাদিত চ্যাম্পিয়ন, অবিশ্বাস্য গতি, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, এবং স্কেলে অংশ প্রতি সর্বনিম্ন সম্ভাব্য খরচ। এর উচ্চ সেটআপ খরচ এবং দীর্ঘ সীসা সময় এর সুপরিচিত প্রবেশ বাধা। বিপরীতে, সংযোজন উৎপাদন, গতি-থেকে-প্রথম-ভাগ, জটিলতা এবং কম-আয়তনের অর্থনীতির চ্যাম্পিয়ন, যা পরিমার্জন করার জন্য কোন টুলিং খরচ নেই।
আসল জাদুটি ঘটে যখন আপনি তাদের তুলনা করা বন্ধ করেন এবং তাদের একীভূত করা শুরু করেন। ব্যবহার করে3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ভিতরেকপ্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াআধুনিক নির্মাতারা কিভাবে বিজয়ী হয়. এইভাবে আমি দেখেছি যে কোম্পানিগুলি বিকাশের খরচ কমিয়েছে, রেকর্ড সময়ে বাজারে যেতে পারে এবং আরও দক্ষ, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন তৈরি করে।
এই পোস্টটি সেই শক্তিশালী সিনার্জিতে আমার গভীর ডুব। আমি সহজ "প্রোটোটাইপগুলির জন্য 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করুন" লাইনটি অতিক্রম করছি। আমি আপনাকে চারটি উন্নত, উচ্চ-প্রভাবিত উপায় দেখাতে যাচ্ছি এই দুটি প্রযুক্তি একটি দল হিসাবে কাজ করে৷
এটি সবচেয়ে সরাসরি এবং বিপ্লবী উপায় 3D প্রিন্টিং ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ সমর্থন করে। শুধুমাত্র পরীক্ষার জন্য একটি জটিল ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের ছাঁচে CNC মেশিনে কয়েক সপ্তাহ এবং কয়েক হাজার ডলার ব্যয় করার পরিবর্তে, আমি খরচের একটি অংশের জন্য কয়েক ঘন্টার মধ্যে একটি ছাঁচ ইনসার্ট ইন-হাউস 3D প্রিন্ট করতে পারি।
এটাকে আমরা ইন্ডাস্ট্রিতে বলিদ্রুত টুলিং.
একটি 3D প্রিন্টেড ছাঁচ সাধারণত একটি ছাঁচ সন্নিবেশ বা একটি সম্পূর্ণ ছাঁচ (কোর এবং গহ্বর) যা একটি সর্বজনীন অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ বেসে স্থাপন করা হয়। এই মুদ্রিত টুলটি তারপর সরাসরি একটি স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে রাখা হয়।
আমি তখন প্রোডাকশন-গ্রেড প্লাস্টিক-যেমন ABS, PP, বা নাইলন—এই মুদ্রিত ছাঁচে সত্যিকারের, কার্যকরী অংশ তৈরি করতে পারি।
আমি যে সুবিধাগুলি দেখেছি তা বিস্ময়কর:
ব্যাপক খরচ হ্রাস:একটি 3D প্রিন্টেড ছাঁচের দাম $100 থেকে $1,000 হতে পারে। একটি সাধারণ মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ $2,000 থেকে শুরু হয়, এবং একটি জটিল ইস্পাত উত্পাদন ছাঁচ সহজেই $100,000+ আঘাত করতে পারে। একটি কেস স্টাডিতে, একটি কোম্পানি একটি 3D প্রিন্টেড ছাঁচ ব্যবহার করে 6,000 যন্ত্রাংশ চালানোর জন্য টুলিং খরচের 97% সাশ্রয় করেছে।
অবিশ্বাস্য গতি:আমি সকালে একটি ছাঁচ ডিজাইন করতে পারি, বিকেলের মধ্যে এটি 3D প্রিন্ট করতে পারি এবং সন্ধ্যার মধ্যে অংশগুলি ইনজেকশন করতে পারি। একটি ঐতিহ্যগত ছাঁচের জন্য এটি 4-8 সপ্তাহের সীসা সময়ের সাথে তুলনা করুন। এটি মাস থেকে দিনে পণ্য বিকাশের সময়রেখা ভেঙে দেয়।
সত্য নকশা বৈধতা:এটি সবচেয়ে সমালোচনামূলক পয়েন্ট। প্রোটোটাইপ এক জিনিস, কিন্তু তারা সম্পর্কে আপনাকে বলতে নাউত্পাদন প্রক্রিয়া. একটি 3D প্রিন্টেড ছাঁচ আমাকে আমার যাচাই করতে দেয়ছাঁচনির্মাণ নকশা. আমি এর জন্য পরীক্ষা করতে পারি:
প্রবাহ:গলিত প্লাস্টিক কিভাবে গহ্বর পূরণ করে?
ওয়ারিং:অংশ কি শীতল এবং অপ্রত্যাশিত উপায়ে পাটা?
গেটের অবস্থান:আমার গেট কি সঠিক জায়গায় আছে, নাকি এটা কোন দাগ ফেলে বা প্রবাহের সমস্যা তৈরি করে?
ইজেক্টর পিন চিহ্ন:হয়ইজেক্টর পিনঅবস্থান পরিষ্কারভাবে অংশ demolding জন্য সঠিক?
একটি 3D মডেলে একটি ত্রুটি খুঁজে পাওয়া সহজ। একটি $50,000 ইস্পাত ছাঁচ একটি ত্রুটি খুঁজে পাওয়া একটি বিপর্যয়. র্যাপিড টুলিং আমাকে দ্রুত এবং সস্তায় ব্যর্থ হতে দেয়ছাঁচ নকশা নিজেইএটি নিখুঁত না হওয়া পর্যন্ত এক সপ্তাহে 2-3 বার। তবেই আমি দামী ইস্পাত কাটতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
ইউনিভার্সিটি অফ শেফিল্ডের অ্যাডভান্সড ম্যানুফ্যাকচারিং রিসার্চ সেন্টার (AMRC) থেকে একটি নিখুঁত বাস্তব-বিশ্বের উদাহরণ আসে। তারা একটি পলিমার ছাঁচ টুল 3D প্রিন্ট করার জন্য একটি প্রকল্প হাতে নিয়েছে। রজন-ভিত্তিক প্রিন্টারের সাথে তাদের প্রথম প্রচেষ্টার ফলে নিরাময় প্রক্রিয়ার পরে উল্লেখযোগ্য ওয়ারিং হয়েছে, ছাঁচটিকে অকেজো করে দিয়েছে।
হাল ছেড়ে দেওয়ার পরিবর্তে তারা পুনরাবৃত্তি করেছিল। তারা একটি ভিন্ন দিকে pivoted3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি(নির্বাচিত লেজার সিন্টারিং, বাএসএলএস) এবং একটি ভিন্ন উপাদান (নাইলন 11), যা কঠিন এবং কম ভঙ্গুর ছিল। এই নতুন ছাঁচ যখনএখনওকিছু সমতলতার সমস্যা দেখিয়েছে, এর উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এটির ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সহ্য করতে দেয়ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া. ফলাফল? তারা সফলভাবে একটি ঢালাই অংশ উত্পাদিত.
এটি সংক্ষেপে দ্রুত টুলিংয়ের শক্তি: তারা সময়ের একটি ভগ্নাংশে একাধিক জটিল প্রকৌশল সমস্যা (উপাদানের পছন্দ, ওয়ারপিং, অংশ জ্যামিতি) আবিষ্কার এবং সমাধান করেছে।ঐতিহ্যগত উত্পাদন.
সমস্ত 3D প্রিন্টার এই কাজের জন্য সমানভাবে তৈরি করা হয় না। পছন্দটি প্রয়োজনীয় অংশের বিশদ, ছাঁচের দীর্ঘায়ু এবং ইনজেকশনযুক্ত প্লাস্টিকের তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে।
| প্রযুক্তি | ছাঁচ জন্য মূল উপকরণ | কেন আমি এটা ব্যবহার |
| SLA (স্টেরিওলিথোগ্রাফি) | হাই-টেম্প রেজিন (যেমন, ফর্মল্যাব হাই টেম্প রজন, অনমনীয় 10K রজন) | তুলনাহীন বিস্তারিত.যখন আমার রেজার-তীক্ষ্ণ কোণ, সূক্ষ্ম টেক্সচার বা কাচের মসৃণ পৃষ্ঠের ফিনিশের প্রয়োজন হয়ঢালাই অংশ, আমি এসএলএ-তে ফিরে যাই। উচ্চ-তাপ রজনগুলি ইনজেকশনের প্রাথমিক তাপীয় শক সহ্য করতে পারে। এটি ছোট, জটিল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। |
| MJF (মাল্টি জেট ফিউশন) | গ্লাস-ভর্তি নাইলন (পিএ 12 গিগাবাইটের মতো) | দৃঢ়তা এবং গতি।যখন আমার আরও টেকসই ছাঁচের প্রয়োজন হয় যা কয়েকশ শটের জন্য স্থায়ী হতে পারে, এমজেএফ একটি দুর্দান্ত পছন্দ। অংশগুলি শক্তিশালী, তাপগতভাবে স্থিতিশীল এবং ভাল আইসোট্রপিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে (সব দিক থেকে শক্তিশালী)। পৃষ্ঠটি SLA এর চেয়ে কিছুটা রুক্ষ কিন্তু FDM এর থেকে অনেক বেশি। |
| SLS (সিলেক্টিভ লেজার সিন্টারিং) | নাইলন 11, নাইলন 12 (PA11, PA12) | স্থায়িত্ব এবং প্রসারণ.যেমন AMRC কেস স্টাডি দেখিয়েছে, SLS-প্রিন্টেড নাইলন শক্ত এবং এর প্রসারণ বেশি, যার অর্থ এটি ফাটল ছাড়াই ক্ল্যাম্পিং চাপে সামান্য বিকৃত হতে পারে। এটি সরল-জ্যামিতি ছাঁচের জন্য একটি শক্তিশালী কাজের ঘোড়া যেখানে স্থায়িত্ব গুরুত্বপূর্ণ। |
আমি এই প্রযুক্তিগুলিকে একসাথে ব্যবহার করার দ্বিতীয় উপায়টি হল যাকে বলা হয়"ব্রিজ টুলিং"বা"সেতু উত্পাদন।"
এই দৃশ্যকল্প কল্পনা করুন: আপনার পণ্য নকশা চূড়ান্ত করা হয়েছে. আপনি ছাঁচ নিখুঁত করতে দ্রুত টুলিং ব্যবহার করেছেন। এখন, আপনি আপনার $80,000 শক্ত ইস্পাত উৎপাদন ছাঁচ অর্ডার করেছেন, কিন্তু সীসা সময় 12 সপ্তাহ। তুমি কি...
ক) কোন পণ্য ছাড়া তিন মাস অপেক্ষা করুন, প্রতিযোগীদের ধরতে পারবেন?
খ) আপনার পণ্য চালু করুন এবং এখন বিক্রি শুরু করুন?
উত্তর হল B. এবং আমি যেভাবে এটি করি তা হল ব্রিজ টুলিং।
একটি "ব্রিজ" টুল হল একটি আরও শক্তিশালী 3D প্রিন্টেড ছাঁচ (বা দ্রুত মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ) যা প্রথম তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছেবাস্তবউত্পাদন অংশ। এটি প্রোটোটাইপিং এবং ব্যাপক উৎপাদনের মধ্যে ব্যবধান "সেতু" করে।
এটি 10-50 অংশের জন্য নয়। এটি 500, 1,000, বা এমনকি 5,000+ যন্ত্রাংশ চূড়ান্ত, শেষ-ব্যবহারের উপাদান তৈরি করার জন্য। একটি উচ্চ-মানের MJF বা SLA ছাঁচ একেবারে এই পরিমাণগুলি পরিচালনা করতে পারে।
এই কৌশলটি কেবল গতির চেয়ে বেশি; এটি একটি মৌলিক ব্যবসায়িক সুবিধা।
প্রথমে বাজারে যান:আমি আমার পণ্য স্টোরের তাকগুলিতে রাখতে পারি বা গ্রাহকদের কাছে শিপিং করতে পারি যখন আমার প্রতিযোগিতা এখনও তাদের টুলিং তৈরির জন্য অপেক্ষা করছে। অনেক শিল্পে, সেই ফার্স্ট-মুভার সুবিধাই সবকিছু।
প্রারম্ভিক আয় তৈরি করুন:আমি আমার পণ্য থেকে নগদ প্রবাহ উৎপন্ন করা শুরু করতে পারিআজ. সেই রাজস্ব ব্যয়বহুল গণ-উৎপাদন টুলিংয়ের জন্য অর্থ প্রদান করতে সহায়তা করতে পারে যা এখনও তৈরি করা হচ্ছে।
রিয়েল-ওয়ার্ল্ড মার্কেট টেস্টিং:এটি একটি পণ্য পরীক্ষা করার জন্য একটি উজ্জ্বল, কম ঝুঁকিপূর্ণ উপায়। যদি আমার 500,000 ইউনিটের প্রাথমিক বিক্রয় পূর্বাভাস ভুল হয়? $80,000 ছাঁচ এবং 100,000 ইউনিট ইনভেন্টরিতে বসার পরিবর্তে, আমি একটি ব্রিজ টুল দিয়ে 5,000 যন্ত্রাংশের একটি ব্যাচ চালাতে পারি। এটি আমাকে ব্যাপক মূলধন ব্যয়ের প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে প্রকৃত বাজারের চাহিদা পরিমাপ করতে দেয়।
পণ্য সংস্করণ সক্ষম করুন:ব্রিজ টুলিং আমাকে একটি সফটওয়্যার কোম্পানির মতো কাজ করতে দেয়। আমি একটি ব্রিজ টুল দিয়ে "উইজেট v1.0" চালু করতে পারি। এটি বিক্রি করার সময়, আমি গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করতে পারি, কয়েকটি ডিজাইন পরিবর্তন করতে পারি এবং একটি মুদ্রণ করতে পারিনতুনমাত্র কয়েক সপ্তাহ পরে "উইজেট v1.1" এর জন্য ব্রিজ টুল। হার্ডওয়্যারের এই চটপটে, পুনরাবৃত্তিমূলক পদ্ধতির সাথে অসম্ভবঐতিহ্যগত উত্পাদন.
Interroll থেকে একটি কেস স্টাডি, একটি কোম্পানি যার একটি প্লাস্টিকের হাউজিং উপাদান প্রয়োজন, এটি পুরোপুরি হাইলাইট করেছে। তাদের উৎপাদন ভলিউম বন্যভাবে পরিবর্তিত. ব্যবহার করেউভয়3D প্রিন্টিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, তারা তাদের সরবরাহ স্থির রাখতে পারে, খরচ পরিচালনা করতে পারে এবং যে কোনো সময়ে চাহিদার জন্য সঠিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নমনীয় থাকতে পারে।
এটি একটি ছাঁচনির্মাণের দোকানে 3D প্রিন্টিংয়ের সবচেয়ে ব্যবহারিক, উচ্চ-ROI অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি, তবুও এটি সর্বনিম্ন মনোযোগ পায়৷
দইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াঅংশটি বের হয়ে গেলেই থামে না। অংশটিকে প্রায়শই ঠান্ডা করা, চেক করা, একত্রিত করা বা এটিতে সেকেন্ডারি অপারেশন করা দরকার। এটি ধারাবাহিকভাবে এবং দ্রুত করার জন্য, আমরা জিগস এবং ফিক্সচার ব্যবহার করি।
জিগস:একটি টুল গাইড করুন (যেমন, একটি ড্রিল গাইড, একটি ট্রিমিং গাইড)।
ফিক্সচার:একটি নির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য স্থানে একটি অংশ ধরে রাখুন (যেমন, একটি কুলিং ফিক্সচার, একটি অ্যাসেম্বলি নেস্ট, একটি QC পরিদর্শন ফিক্সচার)।
ঐতিহ্যগতভাবে, এই সরঞ্জামগুলি পরিশ্রমের সাথে অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যাসিটাল (ডেলরিন) থেকে তৈরি করা হয়েছিল। এটি ছিল ধীর, ব্যয়বহুল, এবং একজন দক্ষ যন্ত্রের প্রয়োজন, যা তাদের উচ্চ-মূল্যের কাজ (যেমন ছাঁচ তৈরি) থেকে দূরে সরিয়ে দেয়।
আজ, আমি তাদের 3D প্রিন্ট. তাদের সব.
যখন আমি একটি আধুনিক দোকানের মেঝেতে যাই, তখন প্রভাব স্পষ্ট।
গতি এবং খরচ:একটি যন্ত্রবিদ একটি জটিল সমাবেশ ফিক্সচার তৈরি করতে একটি পুরো দিন এবং $200 উপকরণ ব্যয় করতে পারে। আমি প্রায় $30 উপাদানের জন্য রাতারাতি একই ফিক্সচার প্রিন্ট করতে পারি। ROI পাগল. জন ক্রেন, একটি ম্যানুফ্যাকচারিং কোম্পানি, 3D প্রিন্টেড ওয়ার্ক-হোল্ডিং ডিভাইস ব্যবহার করে মেশিন সেটআপের সময় 80% সাশ্রয় করেছে।
এরগনোমিক্স এবং ওজন:মেশিনযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ফিক্সচারগুলি ভারী। 8-ঘণ্টার শিফটে, একজন অপারেটর সেই ফিক্সচারটি শত শত বার তুললে ক্লান্তি অনুভব করবে। আমি একটি উপাদান ব্যবহার করে একই ফিক্সচার 3D প্রিন্ট করতে পারিসিএনসি মেশিনিং-গ্রেড ABS বা কার্বন-ফাইবার-ভর্তি নাইলন, এটিকে 70-90% হালকা করে। এটি অপারেটর এরগনোমিক্স উন্নত করে এবং ক্লান্তি হ্রাস করে।
নিখুঁত সামঞ্জস্য:কঢালাই অংশখুব কমই একটি নিখুঁত ব্লক। এটিতে জটিল বক্ররেখা, আন্ডারকাট এবং পাঁজর রয়েছে। এই জটিল আকৃতিকে পুরোপুরিভাবে ধারণ করে এমন একটি ফিক্সচার তৈরি করা কঠিন। 3D প্রিন্টিংয়ের সাথে, এটি তুচ্ছ। আমি শুধু মূল অংশ নিতে3D মডেল, আমার CAD সফ্টওয়্যারের একটি ব্লক থেকে এটি বিয়োগ করুন এবং আমার কাছে একটি নিখুঁত, কাস্টম-ফিট নেস্ট রয়েছে।
অন-দ্য-ফ্লাই পুনরাবৃত্তি:অডির কারখানার একজন প্রকৌশলী উল্লেখ করেছেন যে 3D প্রিন্টিং তাদের দ্রুত সরঞ্জাম তৈরি করতে এবং সমাবেশ লাইনে সহকর্মীদের কাছ থেকে নির্দিষ্ট অনুরোধের প্রতিক্রিয়া জানাতে দেয়। যদি একজন অপারেটর বলে, "এই ফিক্সচারটি আরও ভাল হবে যদি এই হ্যান্ডেলটিকে ভিন্নভাবে কোণ করা হয়," আমি কম্পিউটারে সেই পরিবর্তন করতে পারি এবং পরের দিন সকালে তাদের হাতে একটি নতুন, উন্নত টুল পেতে পারি। এইভাবে আপনি একটি নির্মাণসত্যিইদক্ষ এবং সুখী উত্পাদন লাইন।
পোলারিস এবং মেডট্রনিকের মতো কোম্পানিগুলি এই কৌশলটি বাস্তবায়ন থেকে ব্যাপক সঞ্চয় এবং দক্ষতা লাভের কথা জানিয়েছে। এটি ছাঁচ ছাপানোর মতো "সেক্সি" নয়, তবে খরচ, গতি এবং উত্পাদনশীলতার উপর প্রতিদিনের প্রভাব প্রচুর।
চতুর্থ এলাকাটি জিগস এবং ফিক্সচারের একটি এক্সটেনশন, কিন্তু রোবটের জন্য।
আধুনিক, স্বয়ংক্রিয়ভাবেপ্লাস্টিক ইনজেকশনছাঁচনির্মাণ সেল, একটি রোবট আর্ম দোল দেয়, ছাঁচ থেকে অংশ (বা অংশগুলি) কেড়ে নেয় এবং পরবর্তী স্টেশনে নিয়ে যায় (যেমন একটি ট্রিমিং স্টেশন, QC ক্যামেরা বা কনভেয়র বেল্ট)। সেই রোবটের "হাত" বলা হয়এন্ড-অফ-আর্ম টুল (EOAT).
এই EOAT হল প্রকৌশলের একটি কাস্টম অংশ। এটি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:
গ্রিপারস (বায়ুসংক্রান্ত বা যান্ত্রিক)
ভ্যাকুয়াম কাপ
অংশ সনাক্ত করতে সেন্সর
রানার কাটতে নিপার ব্লেড
জিগসের মতো, এগুলি ঐতিহ্যগতভাবে অ্যালুমিনিয়াম থেকে কাস্টম-মেশিন করা হয়েছিল। এটি একটি বিশাল প্রতিবন্ধকতা তৈরি করেছে। প্রতিবার একটি পণ্যের নকশা পরিবর্তিত হলে, বা একটি নতুন প্রকল্প শুরু হলে, আপনাকে একটি নতুন, ব্যয়বহুল EOAT মেশিন করার জন্য কয়েক সপ্তাহ অপেক্ষা করতে হয়েছিল।
3D প্রিন্টিং এই বাধাকে ভেঙে দেয় এবং নতুন ডিজাইনের সম্ভাবনাগুলিকে আনলক করে।
লাইটওয়েটিং হল মূল:একটি রোবট বাহুতে সর্বোচ্চ পেলোড থাকে। ভারী EOAT, কম "পেলোড" জন্য বাকি আছেঅংশএটি চলমান, এবং জড়তা পরিচালনা করার জন্য রোবটটিকে যত ধীর গতিতে যেতে হবে। লাইটওয়েট পলিমার থেকে EOAT 3D প্রিন্ট করে, আমি এর ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারি। এটি রোবটকে দ্রুত গতিতে চলতে দেয়, যা সরাসরি হ্রাস করেচক্র সময়সমগ্রউত্পাদন প্রক্রিয়া. 15-সেকেন্ডের সাইকেল টাইম থেকে অর্ধেক সেকেন্ড পর্যন্ত শেভ করা এক মিলিয়ন-পার্ট রানের বেশি মুনাফায় হাজার হাজার ডলার পর্যন্ত যোগ করে।
একত্রীকরণ এবং জটিল জ্যামিতি:এটি সত্যিই মার্জিত পায় যেখানে এই. একটি ঐতিহ্যবাহী EOAT এর মূল বডি রয়েছে, এছাড়াও সমস্ত ভ্যাকুয়াম কাপ এবং বায়ুসংক্রান্ত গ্রিপারের জন্য আলাদা বন্ধনী, টিউব এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ। 3D প্রিন্টিং (বিশেষত SLS বা MJF) সহ, আমি সেই সমস্ত এয়ার চ্যানেল ডিজাইন করতে পারিসরাসরি শরীরের মধ্যেEOAT এর। যা একবার 20টি পৃথক অংশ ছিল তা 1টি একক, 3D মুদ্রিত উপাদানে পরিণত হয়। এটি হালকা, কম ব্যর্থতার পয়েন্ট রয়েছে এবং একত্রিত করা অবিশ্বাস্যভাবে দ্রুত।
কাস্টম, কনফর্মাল গ্রিপারস:ফিক্সচারের মতোই, আমি এমন গ্রিপার ডিজাইন করতে পারি যেগুলি আমার অংশের জটিল আকারে পুরোপুরি ঢালাই করা হয়। এটি একটি আরও নিরাপদ, সূক্ষ্ম গ্রিপ প্রদান করে, যা পরিষ্কার অপটিক্যাল অংশ বা উচ্চ-প্রসাধনী পৃষ্ঠের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা স্ক্র্যাচ করা যায় না।
অটোমেশনের জন্য দ্রুত প্রোটোটাইপিং:একটি নতুন স্বয়ংক্রিয় সেল ডিজাইন করার সময়, আমি একদিনে তিনটি ভিন্ন EOAT ডিজাইন 3D প্রিন্ট করতে পারি এবং সেগুলি রোবটে পরীক্ষা করতে পারি। আমি দ্রুত খুঁজে বের করতে পারি কোনটি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য গ্রিপ এবং দ্রুততম চক্র সময় প্রদান করে। এটি অটোমেশন প্রক্রিয়াকে ঝুঁকিমুক্ত করে এবং এর সাথে অসম্ভবঐতিহ্যগত উত্পাদন.