2026-02-18
কল্পনা করুন আপনার খুব যত্নের সাথে ডিজাইন করা প্রোটোটাইপ বাস্তবে পরিণত হতে চলেছে, শুধুমাত্র একটি নিম্নমানের ছাঁচ দ্বারা ধ্বংস করার জন্য, আপনার সমস্ত কঠোর পরিশ্রম এক মুহুর্তে নষ্ট হয়ে গেছে।সিলিকন প্রোটোটাইপ কাস্টিং ক্ষেত্রে, ছাঁচ মান সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের সাফল্য নির্ধারণ করে। এই নিবন্ধটি উচ্চ মানের ছাঁচ তৈরি করতে কিভাবে অনুসন্ধান করে যা আপনার প্রোটোটাইপ ডিজাইন জীবন আনবে।
মোল্ডের উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়াটির জন্য মৌলিক। সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন, প্লাস্টার এবং রজন।সিলিকন তার ব্যতিক্রমী নমনীয়তার কারণে প্রোটোটাইপ কাস্টিংয়ের জন্য পছন্দসই উপাদান হিসাবে দাঁড়িয়েছেতবে, বিভিন্ন ধরণের সিলিকন বিভিন্ন পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে যা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের সাথে মেলেঃ
চিন্তাশীল ছাঁচনির্মাণ বায়ু বুদবুদ প্রতিরোধ করে, উপাদান অপচয় হ্রাস করে এবং সহজেই demolding সহজ করে তোলে। মূল নকশা কারণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
ভর্তি গেট এবং ভেন্ট হোলের কৌশলগত অবস্থান সঠিক সিলিকন প্রবাহ এবং বায়ু খালাস নিশ্চিত করে। জটিল কাঠামোর উপাদানগুলির জন্য,পৃথক বিভাগ উত্পাদন পরে একত্রিত যে সেগমেন্ট মোল্ড বিবেচনা.
উত্পাদন প্রক্রিয়া কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের দাবি করেঃ
ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং সরঞ্জাম বা ম্যানুয়াল ট্যাপিং কৌশল ব্যবহার করে কোনও বুদবুদকে ঠিক করুন। সম্পূর্ণ নিরাময় করার পরে, মোল্ড বা প্রোটোটাইপকে ক্ষতিগ্রস্থ না করার জন্য সাবধানে ছাঁচটি সরিয়ে ফেলুন।
প্রোটোটাইপ কাস্টিংয়ের জন্য উচ্চতর সিলিকন ছাঁচ তৈরির জন্য উপাদান নির্বাচন, নকশা নীতি এবং উত্পাদন কৌশলগুলির ভারসাম্যপূর্ণ বিবেচনা প্রয়োজন।এই উপাদানগুলিকে আয়ত্ত করা নিশ্চিত করে যে আপনার ছাঁচগুলি আপনার নকশাগুলিকে বিশ্বস্তভাবে পুনরুত্পাদন করবে, ধারণাগুলিকে বাস্তব পণ্যগুলিতে রূপান্তরিত করে।
সরাসরি আমাদের কাছে আপনার অনুসন্ধান পাঠান