اليابان تضع معايير جديدة لمهارات تصنيع البلاستيك

من لوحات التحكم في السيارات إلى حاويات الغذاء والأفلام الوقائية للتغليف، أصبحت المنتجات البلاستيكية لا غنى عنها في الحياة الحديثة.والابتكار في هذه الصناعة الشاسعة يعتمد بشكل كبير على القدرات المهنية لقوتها العاملةكيف يمكن لقطاع تصنيع البلاستيك تحسين معاييره العامة للتكيف بشكل أفضل مع الطلبات المتغيرة في السوق والتحديات التكنولوجية؟

أصدرت وزارة الصحة والعمل والرعاية الاجتماعية اليابانية مؤخرًا معايير محدثة لتقييم الكفاءات المهنية لصناعة تصنيع المنتجات البلاستيكية،توفير إرشادات واضحة لتطوير المواهب وتقدم المهنة لدفع التقدم الصناعي والنمو المستدام.

وتستهدف المعايير على وجه التحديد التصنيف الصناعي القياسي الياباني "لتصنيع المنتجات البلاستيكية،" مع التركيز بشكل خاص على عمليات الإنتاج باستخدام آلات صناعة الحقنهذه التقنيات تطبق على نطاق واسع في مكونات السيارات، وأجزاء الآلات الكهربائية، والاحتياجات اليومية، ومواد التعبئة والتغليف، ومواد البناء،تمثل العمليات الأساسية في تصنيع البلاستيك.

ومن الجدير بالذكر أن المعايير تستبعد "معالجة فيلم النفخ" و "تشكيل البلاستيك المعزز" ، مما يدل على التركيز الدقيق لصناع السياسة على قطاعات الصناعة الرئيسية.هذا النهج المستهدف يمكّن الشركات من تنفيذ برامج تدريب أكثر فعالية للقوى العاملة وتعزيز المهارات.

تم إنشاء إطار التقييم في الأصل في عام 2004 وتم مراجعته في مارس 2010، ويوفر:

• نظرة عامة هيكلية:يحدد منظمة الإطار ومحتويه
• التمييز بين الدرجات:تصنف كفاءات العمال إلى مستويات متميزة لمعايير تقييم وترقية واضحة
• تحديد احتياجات المواهب:تساعد الشركات على التعرف على متطلبات القوى العاملة ووضع خطط تدريبية متوافقة
• وحدات الكفاءة الاختيارية:يقدم خيارات تدريب مرنة مصممة للاحتياجات التجارية الخاصة والأهداف الاستراتيجية

تصنف المعايير وحدات الكفاءة عبر العديد من المجالات الوظيفية: التقنية والتصنيع وإدارة الإنتاج وإدارة الجودة مع متطلبات مفصلة لكل منها:

• التوجه نحو العملاء
• الامتثال للسلامة والامتثال للأنظمة
• التواصل الفعال
• تعاون الفريق
• حل المشاكل والتحسين المستمر
• اكتساب المهارات التقنية والتقدم
• تدابير حماية البيئة

• التصميم والتطوير (التخطيط والإدارة التقنية وابتكار المنتجات)

• إدارة الإنتاج (العمليات والمعدات)
• المعالجة الثانوية (التجميع، التعبئة والتغليف)
• صناعة الصبغة (صيانة الصبغة، صناعة الصبغة بالحقن/النفخ، التشطيب)

• إدارة الإنتاج (العملية والمواد ومراقبة التكاليف)
• إدارة الجودة (ضمان والتحكم)

وحدة "تشكيل الحقن" توضح التطبيق العملي للمعيار ، وتحدد المعرفة والمهارات والقدرات المطلوبة:

• المعرفة:ميكانيكا الآلات، خصائص المواد، ضبط المعلمات
• مهارات:تشغيل المعدات، تثبيت/صيانة القوالب، مراقبة الجودة
• القدرات:حل المشاكل، تحسين العمليات، تحسين الكفاءة

تمكن المعايير المصنعين من:

• تحديد احتياجات القوى العاملة الدقيقة
• وضع برامج تدريبية مستهدفة
• تقييم كفاءات الموظفين بشكل موضوعي
• تحسين جودة المنتجات وكفاءة التشغيل

وتشمل الاعتبارات المستقبلية لتعزيز المعيار توسيع نطاق التغطية إلى عمليات صب إضافية، وتحديث المحتوى لتعكس التقدم التكنولوجي،وتعزيز اعتماد صناعة أوسع.

تمثل هذه المبادرة خطوة هامة نحو احترافية القوى العاملة في مجال تصنيع البلاستيك في اليابان، وضمان بقاء الصناعة تنافسية في السوق العالمية المتطورة.